公司：上海遠揚廢舊塑料回收公司
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塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。它與合成橡膠、合成纖維形成了當今日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說，塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。
一、上海塑料制品回收產品的特點
塑料與其他材料相比較，有以下幾方面的性能特點：
有的塑料堅硬如石頭、鋼材，有的柔軟如紙張、皮革；從塑料的硬度、抗張強度、延伸率和抗沖擊強度等力學性能看，分布范圍廣，有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強度大，因而具有較高的比強度。與其它材料相比，塑料也存在著明顯的缺點，如易燃燒，剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。
二、上海塑料制品回收產品的生產
塑料制品生產一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。 塑料制品生產之成型 塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。 塑料制品生產之機械加工 借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精確或數量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱膨脹系數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。 塑料制品生產之接合 塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。 塑料制品生產之表面修飾 目的是美化塑料制品表面，通常包括：機械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙??；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。 塑料制品生產之裝配 用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業。例如：塑料型材，經過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。
三、上海塑料制品回收產品的分類
工業生產的塑料已有幾百種，其中常用的也有60多種，常見的分類方法如下： 按受熱后的性能表現分 1．熱固性塑料 該類塑料的特點是在一定的溫度下，經過一定時間的加熱或加入固化劑后即固化成型。 固化后的塑料，質地堅硬，而且不溶于任何溶劑，也不能用加熱的方法使其再次軟化。加熱溫度過高就會分解。常見的熱固性塑料有：膠木、電玉、裝飾板及不飽和聚酯塑料等。 2．熱塑性塑料 該類塑料的特點是受熱軟化，冷卻變硬，加工過程中一般只有物理變化而保持其化學本性。該類塑料的樹脂多為加聚而成。常見的熱塑性塑料有：硝酸纖維塑料、醋酸纖維塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。如，我們常見的礦泉水瓶、塑料袋等。 按應用范圍分 1．通用塑料 該類塑料主要是指產量大、用途廣、價格低的一類塑料。它們占塑料總產量的80%左右。主要品種有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛和氨基塑料等。 2．工程塑料 一般是指能在工程技術中作為結構材料的塑料。該類塑料顯著的特征是機械強度高，耐化學腐蝕和耐高溫性能強，可代替金屬或做其它特殊的用途。主要品種有：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚砜、ABS、聚苯醚、氟塑料等。 按可燃程度劃分 1．易燃性塑料 該類塑料遇明火后劇烈燃燒，不易熄滅。如硝酸纖維塑料等，這類塑料被列為危險品。 2．可燃性塑料 此類塑料遇明火燃燒，無自熄性，但燃燒速度較快。如聚乙烯、聚丙烯等。 3．難燃性塑料 這類塑料在較強的明火中可燃燒，離火后很快熄滅。如酚醛塑料、醋酸纖維塑料、聚氯乙烯塑料等。
四、上海塑料制品回收產品的鑒別
塑料的鑒別可以利用紅外線光譜儀、順磁共振儀及X射線等科學的方法，但也可以用較為簡易的方法進行鑒別。下面簡單介紹簡易鑒別方法： 感官鑒定 感官鑒定（組織學生參與對塑料的鑒別） （一）看 先看制品的色澤、透明度。 透明的制品有：聚苯乙烯和有機玻璃。 半透明的制品有：低密度聚乙烯、纖維素塑料、聚氯乙烯、聚丙烯、環氧樹脂、不飽和樹脂。 不透明的制品有：高密度聚乙烯、聚氨脂及各種有色塑料。 （二）聽 用硬質物品敲擊時，其聲不同，聚苯乙烯似金屬聲，有機玻璃其聲較粗、發悶。 （三）摸 用手摸產品感覺象蠟狀的，必定是聚烯烴材料。其次，模其軟硬程度，可簡單表示如下： 硬→軟 聚苯乙烯→聚丙烯→聚酰胺→有機玻璃→高密度聚乙烯→硬聚氯乙烯→低密度聚乙烯→軟聚氯乙烯 再測試表面硬度，用不同硬度鉛筆劃其表面，就能作出區別： 聚乙烯塑料 用HB鉛筆能劃出線痕； 聚丙烯塑料 用ZH鉛筆能劃出線痕。 由于人們生理情況的差異，感官鑒定所得感覺并不相同，所以本辦法僅作參考。 幾種易混塑料鑒別依據 （一）聚乙烯和聚丙烯塑料的鑒別依據 聚乙烯和聚丙烯塑料均為乳白色半透明體，質輕能浮于水面，燃燒現象也基本相同。但是，二者也有明顯的不同之處：聚乙烯手摸有石蠟滑膩感，質地柔軟能彎曲，而聚丙烯手摸光滑細膩，但無蠟狀滑膩感，質地挺硬有韌性；聚乙烯塑料在沸水中顯著變軟，聚丙烯塑料在沸水中軟化不顯著；聚乙烯塑料條樣拉伸時有“細頸”產生，而聚丙烯則無。 （二）聚氯乙烯和聚乙烯塑料薄膜的鑒別依據 聚氯乙烯和聚乙烯的加工方法不同：聚氯乙烯以壓延法壓成單片薄膜，聚乙烯以吹塑法制成筒狀雙層袋；從顏色和透明度看： 聚乙烯為乳白色半透明狀，表面較光亮，手摸有蠟狀滑膩感，多層摞在一起仍呈乳白半透明狀，而聚氯乙烯透明度比聚乙烯的高，色澤微黃，多層摞在一起發黃，手摸光滑，但有粘膩感，仔細觀察有模具細紋；燃燒現象不同：聚乙烯易燃，熔融滴落，有石蠟味，而聚氯乙烯難燃，火焰根部呈綠色，并有鹽酸的刺激性氣味放出；聚乙烯比重小能浮于水面，而聚氯乙烯沉于水中。 （三）酚醛和脲醛塑料的鑒別依據 二者均屬熱固性塑料，具有質硬而不透明的特點，主要有以下幾點區別：酚醛塑料一般為黑棕色，脲醛塑料多為淺色，而且色澤鮮艷；酚醛塑料斷面結構松散，而脲醛塑料斷面結構緊密；燃燒時，酚醛有苯酚臭味放出，與火焰接觸部分出現炭化開裂現象，脲醛有脲臭味逸出，與火焰接觸處出現發白開裂現象。 （四）聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯塑料的鑒別依據 這三種塑料的鑒別依據有以下五方面： 1． 顏色和透明度 聚苯乙烯塑料顏色鮮艷，透明度如玻璃；聚氯乙烯塑料的顏色和透明度比聚苯乙烯差些；聚乙烯塑料半透明體，外觀如蠟制品，且染料易滲出。 2． 手感 聚苯乙烯的手感光滑、表面較硬，怕磕碰、怕擠壓；聚氯乙烯的手感也比較光滑，薄膜制品有粘膩感；有軟硬制品之分；聚乙烯的手感有蠟狀滑膩感，制品柔軟耐拗折。 3． 相對密度 聚苯乙烯的相對密度為l.05~0.06，放在水中緩慢下沉； 聚氯乙烯軟質塑料的相對密度為1.24~1.45，硬質塑料的相對密度為1.35~1.45，故在水中迅速下沉； 高密度聚乙烯相對密度為0.94~0.97， 低密度的相對密度為0.91~0.93，故在水中漂浮。 4． 聲音 硬物敲擊時，聚苯乙烯有清脆的金屬聲，聚氯乙烯響而不脆，聚乙烯悶而不脆。 5． 燃燒性 聚苯乙烯易燃、火焰呈桔黃色，冒絮狀黑煙，有刺鼻難聞的苯乙烯單體氣味；聚氯乙烯不能自燃，離火熄滅，火焰黃色，根部呈綠色，有鹽酸氣味放出；聚乙烯易燃，火焰為黃色，根部為藍色，冒少量黑煙，燃燒時軟化，象蠟燭一樣滴落蠟淚，有石蠟氣味放出。
